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我國硬質合金刀具中低端產品加速行業分散化

   中國的硬質合金刀具市（shì）場是少有的、真正能稱得上“全球化”的市場。不要說行業（yè）裏小有名氣、有一定規模的刀具公司已悉數在中（zhōng）國設立了辦事處或找了代理商進行銷售（shòu），就連隻有二、三十名員工的德國小公司也把其刀具賣到了中國，市場上隨處可見來自德國、日本、美（měi）國等國家的刀具產品。

　　“我國（guó）硬質（zhì）合金刀具市場的行業集中度並不（bú）是很高，這主要源於刀具產業本（běn）身的門檻並（bìng）不高，很多小企業架起幾台車床就開（kāi）工生產，而在整個行業（yè）景氣的時候，中低端市（shì）場的（de）產品（pǐn）一度（dù）供不應求，也客觀上加速了行業的分散化。”

　　據介紹，今（jīn）年行業形勢發生了變化，很（hěn）多中低（dī）端企業的日子就開始變（biàn）得不好過。但總（zǒng）體來（lái）看，刀具屬（shǔ）於消耗品，即使沒有新的機床投入（rù）生產線需（xū）要新的刀具，老的機床同樣需要刀具產品，今年的（de）特點是在大麵積消耗庫存。

　　我（wǒ）國刀具行（háng）業持續高速增長（zhǎng），在快速發展的背後，企業也清醒（xǐng）地認識到，國內工具行業高增長率中含金量並不高，其中相當一部分企業以犧牲環境為代價，以廉價勞動力為基（jī）礎，生產劣質產品獲取暴（bào）利。

　　近（jìn）年來，我國多個高端製造領（lǐng）域的技術發展給刀具帶來了新的要求。如（rú）汽車刀具

必須具有高（gāo）效、高穩定性和專用化的特點，而隨著汽車產業的不斷發展前進，新的要求應運而（ér）生，從（cóng）技術（shù）上來看，東莞CNC數控車（chē）床，主要有重載化、複合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天製造領域，隨著鈦合金、高溫合（hé）金等難加工（gōng）材（cái）料的廣（guǎng）泛應用，如（rú）何正確選擇（zé）、合（hé）理使用刀具進行高效高質量切削加（jiā）工已經成為一個

非常重要的行業性話題。

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視頻作（zuò）者：中山市凱恩利機（jī）械設備有限公司

我（wǒ）國數控機床研發生產呈現三大新動向

受益於國家振興裝備製（zhì）造業（yè）的大環境和強（qiáng）勁（jìn）的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局麵。數控機床作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器（qì）裝備重要（yào）的製造手段，是國防軍工裝備（bèi）現代化的重要保證。然而，振興數控機床產業對機床工業而言卻有著一定的難度。發展數控機床所需的數字化製造技術是先進製造的核心，數控（kòng）車床，是實現自主創新的關鍵。

　　我國數控機（jī）床的（de）研發（fā）生產將出（chū）現以下動向：

　　1.複合加工技術應用更加廣泛新型複合加工機床如車銑和銑（xǐ）車複合機床、車磨複合機床、齒輪加工複合機床、車銑複合與5軸（zhóu）聯動結合機床（chuáng）等產品不斷湧（yǒng）現；重（chóng）型機床增加多功（gōng）能附件和轉台等，數控車床，複合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工（gōng）複合（hé）有了新進展，台（tái）中數控（kòng）車床，激（jī）光、電加工與切削加（jiā）工（gōng）複合技術已經有了成熟的產品推廣應用。複合加工技術的推廣應（yīng）用將對多品種、小（xiǎo）批量生產工藝流程產生重要影響。

　　2.直驅技（jì）術應（yīng）用速度加快由於電力電子和數控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技（jì）術在數控機床的應用速度加快，國外多家機（jī）床（chuáng）企業的（de）新產品已使用直（zhí）線電機驅動。直驅技術（shù）的應用將極大推（tuī）動數控機床的結構改變和性能提高（gāo）。

　3.微製造技術嶄露頭角微製造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精（jīng）度微製造新技術，用於加工3D形狀的各種微型（xíng）零件。目前，在歐盟的資

助下（xià），由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業組成的研（yán）究小（xiǎo）組已經取得相關成果，如：超精密5軸聯動微型金剛石和立方氮化硼工具（jù）加工技術設備（bèi）等。微

製造技術具有很大應用潛力，應該（gāi）引起業界的關注。

我國“互聯網＋製造”的生態體係（xì）

　　經（jīng）曆探索、實踐與培育，中國“互聯網＋製造”的主體（tǐ）已有（yǒu）相當規模，新（xīn）產品新業態新模式不（bú）斷湧現，孕育新興市場、帶動長（zhǎng）尾需求力釋放。融合（hé）創（chuàng）新賴以實現的技術、網絡、平台等基礎正加速完善，產業生態初步構築，已具備持續規模推進（jìn）的現實（shí）基礎。

　　其一，新融合主體：形成引領創新三大陣營。一是傳統工業企業互（hù）聯網（wǎng）化轉型明顯加快。一些工業企業主動把（bǎ）握發展（zhǎn）機遇，實施由內而外的全麵變革，推動（dòng）實現從有（yǒu）界向無界、垂直向扁平、製造（zào）向服務轉型，成為“互聯網＋”的主力軍。二是（shì）生產服務企業借助互聯網拓展服務空間。來自（zì）不同領域的生產服務企（qǐ）業（yè）通過向平台企業（yè）轉型，加速向工業領域滲透，成為（wéi）引領融合發展的（de）重要力量。三是互聯（lián）網企業借助新產品新服務融（róng）入工業基因。互聯網企業通過與工業各領域各環節不斷融合創造出新產品（pǐn）、新業（yè）態和（hé）新模式，成為第三大主力。

　　當前，三大主體均在積（jī）極探索（suǒ）互聯網（wǎng）化轉型發展，誰（shuí）將（jiāng）成為未來融合發展的領軍企業仍有待觀察。總體來看，兼具互聯網和工業（yè）基因的融合型（xíng）企業更有可能脫穎而出，成為新的領軍（jun1）企（qǐ）業（yè）。

　　其二，新智能產品：打造產品增值重（chóng）要載體。一方麵（miàn），智能裝備（bèi）成為裝備製造企業主攻方向。智（zhì）能裝備體現（xiàn）了（le）先進製（zhì）造技術、信息技術（shù）和智能技術等的融合與集（jí）成，是支（zhī）撐（chēng）智能製造的基本載體和（hé）關鍵設施（shī）。提升裝備產品的網絡化和智能化水平成為越來（lái）越多裝備製造企（qǐ）業的普遍選擇（zé）。另一（yī）方（fāng）麵，布局智能硬件成為各方廣泛選擇。不僅傳統家（jiā）電、電子製造業企業如海爾、聯想等加緊卡位，積極推出智（zhì）能（néng）產（chǎn）品，眾多知名互聯網（wǎng）企業如百度、京東等也紛紛涉足智能硬件領域。

　　其三，新服務業態（tài）：催生跨界融合新興市（shì）場。在這一過程中，工業大數據服務（wù）、供應鏈金融服務、工（gōng）業雲（yún）計算服務以及“互聯（lián）網＋製造”解決方案等不斷（duàn）湧現，為（wéi）“互聯（lián）網＋製造”提供（gòng）更多可能。

　　其四，新網絡架構：構築產（chǎn）業變革實（shí）現基礎。一方麵，工業（yè）互聯網激發模式和業態創新。隨著互聯網（wǎng）應用（yòng）的逐步（bù）深入，雲平（píng）台、大數（shù）據分析、物聯網等開始（shǐ）為企業管理、生產管控、技術研發、銷售流通、產品服務等各環（huán）節的優化升級、模式演進提供（gòng）廣泛支撐。同時，消費互聯網領域許多成熟的商業模式、組織模式、經（jīng）營模式逐步演（yǎn）變為工業互聯網體係下的新模式新業態，延伸工（gōng）業生產的價值鏈條。另一方麵，工業（yè）互聯網支撐智能製造組織實現。充分利用工業生產全流程全（quán）周（zhōu）期數（shù）據進行采集（jí）、傳輸、分析和處（chù）理，實（shí）現智能優化決策是（shì）工業企業（yè）的普遍需求，也是工業互聯網發展的重要方向。

　　其五，新行業平台：聯接各方實現協作（zuò）共（gòng）贏（yíng）。在互聯網與工業之（zhī）間融（róng）合（hé）不（bú）斷加快加深的大背景下，跨界融合所引發（fā）的新問題（tí）和新挑（tiāo）戰更為複（fù）雜（zá）和多變，相關行業協會或（huò）聯盟應運而生，積極（jí）發揮對各方權利和利益進行（háng）協調、平衡的作用，有力引導融合創新良性發展。中國互聯網與（yǔ）工業（yè）融合創新聯盟是工信部（bù）指（zhǐ）導下，由中（zhōng）國信息通信研究院牽頭成立的行業協（xié）作組織，立足於搭建交流協作平台，支撐政府決策，推動融合發展。目前，已有來自工業、互（hù）聯網和IT等各領（lǐng）域的100餘家企業加入，在培育新模式新業（yè）態、總結推廣創新經驗、實現規模化應用、帶動行業轉型升級、深化發展等方麵取得了明顯成效。